极目新闻记者 马清妮
通讯员 智扬
建筑工地的塔吊，日常作业时危险系数大，尤其是在百米高空安拆塔吊，仅凭人工监控难以应对操作盲区与风险变量。
在武汉，由华中科技大学联合本土企业湖北众得云享信息科技集团有限公司（下称众得科技），依托物联网、边缘计算等前沿科技，研发的塔吊安拆智能监控系统，以16类数据毫秒级监测、50项专利技术为依托，使塔吊安拆时事故率下降超70%。
数据大屏
毫秒级监测16类塔吊数据
“贴身管家”指导工人作业
矩形“传感触角”附着塔身、拉绳式传感器实时监测位移、智慧大屏实时显示操作数据……3月28日，在武汉经济技术开发区兴华路，众得科技展区内，第三代塔吊安拆智能监测平台宛如一位全知全能的“贴身管家”，通过精准感应，为塔吊安装及工人作业提供全面指导。
塔吊模型
“塔吊顶升流程包括21道工序，最大风险隐患在安拆环节。”产品负责人张智介绍，传统的塔吊安拆施工，除操作工人外，地面还设5至7人的保障小组，时刻关注塔吊升降的运行情况。但塔吊上下高度相隔百米，仅凭肉眼几乎无法看到顶升、位移、平衡等操作细节。
2019年起，华中科技大学土木与水利工程学院赵挺生教授团队与众得科技联合，通过运用物联网、边缘计算、5G等技术，打造塔吊安拆智能监测平台。
“整个平台共有套架爬爪、顶升横梁、风速等13组智能传感器，以毫秒级的刷新速度，监测高度、力矩等塔吊状态与人员行为在内的16项数据，减少人为安全隐患。”周智指着该模型告诉记者，以塔吊顶升中的安全插销为例，因其不是唯一的固定装置、安装需半小时以上，实操中一些工友为了图省事，常不愿用锤子逐节敲入，为塔吊运行造成极大风险。
塔吊安拆系统运用至工地现场
运用该监控系统后，21个工序中任意一个环节未安装到位，声光报警装置立马播报，提示设备操作人员规避风险，同时会将报警信息上传至云平台，旁站监督人员可通过手机、大屏实时查看，及时监督整改。
众得集团董事长丁义轩表示，经过6年发展，该系统已在全国11个省近300个项目应用，事故率下降超70%。依托该系统形成的安拆标准已成为国家级的行业标准和三个省份的标准，成为“新基建”安全底座的重要拼图。
每年培育技能人才5万名
解决行业“断代”现象
在众得科技产业园区，极目新闻记者看到，近2万平方米的“开放教室”内，钢筋笼、钢构件、塔吊等多个工种的实操区域划分有序。行走其间，仿佛迅速“切换”在各工种的施工一线，学员在老师的指导下，分区域实操训练。
“现在愿意从事建筑行业的年轻人越来越少了，90、00后普遍不愿意再从事这些建筑行业的重体力工作，这意味着行业‘断代’情况越来越凸显。”丁义轩表示，面对行业“90后断层”“即学即上岗”等隐忧，众得科技以科技为杠杆，撬动人才培育变革。
培训现场
“仅去年，从基地毕业的学员就有近5万人。”相关负责人介绍，公司打造“线上培训+线下实训”基地，近百位资深建筑业细分领域的教师定期前来授课，提供电工、木工、焊工、起重驾驶等40个工种的线下培训，经培训考核通过的“蓝领工人”，可获得对应工种的结业证书，成为进入重点项目“敲门砖”。
基于职业培训，众得科技打通人才流动的路径，建立全工种全岗位人才管理体系，服务于建筑工人与建筑企业，为建筑工人谋业，为企业提供建筑行业人才库，促进人才流通，助力行业发展、产业升级。
考试现场
“保障行业安全，是我们的操守；培养精品劳动工匠，是行业发展的必然趋势。”谈到深耕安全领域的初衷，丁义轩坦言，这种“一站式”建筑产业工人综合培训基地，将对推动人力资源有效配置、提升劳动者素质、促进就业创业和助力经济高质量发展发挥重要作用。
（图片由通讯员提供）
（来源：极目新闻）
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